近期阿特拉斯·科普柯氣體與工藝部交付了2臺GT系列離心式壓縮機，用于天津渤化“兩化”搬遷改造項目-聚丙烯裝置。
天津渤化“兩化”搬遷改造項目（圖1.2）↑
1、整體撬裝布置方式
渤化“兩化”搬遷項目聚丙烯裝置用壓縮機采用整體撬裝布置方式，油箱被集成在底座(盤)中，壓縮機和電機直接安裝在底座(盤)上。密封氣盤站安裝在底座(盤)側面，可以按“運行準備就緒”狀態交貨。安裝時只需將整體撬塊與混凝土地基固定，然后對中、接管就可以進入調試，大大的降低安裝時間和成本。
2、整體撬裝布置方式的優勢
便于安裝：撬裝式壓縮機由于安裝在公共底座上，所以設備的生產、組裝都在工廠內完成，裝配工藝及質量可以得到保證，避免用戶現場可能的誤安裝，更利于機組的穩定工作。同時用戶現場安裝工作量很少，只需將管道對接及外部電氣連接就可以完成安裝工作。
設計合理、緊湊：撬裝布置方式盡可能縮短聯軸器長度以方便運輸和節約成本，同時滿足工藝設計的要求。各零部件布置、閥門開關的操作空間、儀表的監測位置更加合理，更適合現場工人的操作，安裝空間也更加緊湊，撬裝安裝方式的占地面積比傳統的安裝方式的占地面積大幅減少。
質量是我們工作的重中之重，它貫穿于生產的每一個環節。
3、輔助設備的質量保證
對于輔助設備的采購，我們優選在細分領域內有突出業績的供應商，要求他們提供高質量的產品，并且滿足及時交付。在項目執行開始前，我們對供應商進行細致的質量體系審核，在整個質量管控過程中，我們嚴格遵循項目開始前與客戶協商確定的壓縮機檢驗試驗計劃，做到每個檢驗點，對我們的供應商都有相應的監控，也幫助供應商持續不斷提高他們的產品質量。
4、生產環節的質量保證
在工廠內組裝所有關鍵部件，確保最佳質量并保證交付。各項作業指導書規范作業者進行標準作業，確保所生產的部件都滿足高標準的質量要求。壓縮機檢驗試驗計劃對產品從原料進廠到出廠的整個流程中的所有檢驗工作都做了嚴密安排，使檢驗工作更加規范化、科學化和標準化。一旦發現質量問題，我們本著嚴謹的態度及時糾正，從根源上解決問題，避免同樣問題再次發生，做到產品質量的不斷提高。
5、設計工藝的質量保證
渤化“兩化”搬遷項目的壓縮機采用Novolen工藝包。為保證工藝連續性和穩定性，我們嚴格遵照Novlen工藝包要求進行設計和選材。例如：選用高安全等級的儀表，控制器選用SPLC安全冗余控制器，儀表冗余配置避免了誤報帶來的停機。材質方面使用不銹鋼代替了碳鋼。
標準化的作業流程，嚴密的質量監控，規范化、科學化的質量管理，是為保證產品質量、項目交期，贏得客戶滿意度、業屆口碑的基礎。在這條路上，將一直堅守。
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